超声清洗是把被清洗对象放入清洗液中，同时在清洗液中导入超声而实现的清洗的工艺过程。

原理与特点

在超声清洗中，换能器将电源所提供的电能转变为超声机械振动，并将此振动传到清洗液中。当液体中有声波传播时，会产生空化现象，空化核在周围产生上千个大气压，破坏不溶性污染物而使他们分散在清洗液中。反复冲击破坏污物，引起污物层的破坏而脱离。由此可见超声清洗产生的是物理效应。

超声波清洗是基于空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆，由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物震落剥离下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。

由上述超声清洗原理得知，超声清洗有其显著的特点。

凡是液体浸到、空化产生的地方都有清洗作用，不受清洗件表面复杂形状的限制，如精密零部件表面的空穴、凹槽、狭缝和深孔、微孔都能清洗得到，而这些部位用一般刷洗方法是不能清洗干净的；

在某些场合可以用水剂代替油或有机溶剂进行清洗，或降低酸或碱的浓度，减少环境污染；

易于实现遥控或自动化等。

所以，超声清洗能提高清洗速度、清洗质量、降低劳动强度，可减少人们直接接触有害清洗液。鉴于以上优点，这项技术在工业上已经得到广泛应用，并在不断发展。对声吸收较大的材料，如棉纱织物、橡胶和泡沫塑料等，超声清洗的效果差些。