一、 超声波焊接（包括金属焊接和塑料焊接）：

以超高频率振动的焊头在适度压力下，使二个被焊接工件的接合面瞬间产生剧烈的振动磨擦，使二个工件之间熔融并焊接在一起，焊接强度可与本体媲美，其中塑料件采用合理的接口设计，焊接后可达到水密及气密要求；金属件利用放行制作的专用焊接模具可达到完美的焊接效果。

二、 超声波铆焊：

使用专用的铆接焊头，依靠超声波高频率振动的能力将塑胶品突出的梢头瞬间融化，再通过短暂的压力使其固化成为铆钉形状，可将不同材质的材料机械铆合在一起。

三、 超声波埋植：

依靠超声波高频率振动的能力，将一个螺母或者金属件埋植在塑料件预留孔内的工艺，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具成型的强度。

四、  超声波成型：

本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超声波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在 电子喇叭、化妆品类的镜片以及医疗器械耗材中乳胶塞的固定等。

五、  超声波点焊：

1、 将二片塑料或者金属分点焊接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

2、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时多点焊接。

六、 超声波切割：

利用超声波瞬间发振的特点，对化纤织物进行切割，其优点是切口光洁整齐不开裂、不拉丝。

七、 超声波封尾：

利用超声波瞬间发振的特点，对塑料或者金属管状的工件封尾。